潛水攪拌機在規定的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，潛水攪拌機在整個運行過程能保持平穩運行，*故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

　　潛水攪拌機在下列條件下能正常連續運行：

　　1、海拔高度不超過1000m;

　　2、介質溫度不超過40°C;

　　3、介質的PH值在5~9之間;

　　4、液體密度不超過1150kg/m3;

　　5、潛水深度一般不超過10m。

　　控制箱帶有起/停控制按鈕運行指示燈、緊急停車按鈕，自動/手動切換開關，當切換到自動狀態時，攪拌機可受到來自中央控制室PLC送來的開、停命令，當切換到手動時，可就地手動控制開停。

　　就地控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，并可預留PLC接口。

　　常規材料葉輪，或重量大，或耐腐蝕性弱，或剛性差，動態工況下葉片變形，或韌性低，受不平衡沖擊力易折斷。特別是葉片與輪轂分體式組合，螺紋式聯結，不僅輪轂結構復雜，體積大，重量大，且難以保證兩葉片中心對稱的幾何精度，更難保證長時間工作螺紋不松動。另外，葉片的造型千姿百態，很多未經嚴謹的設計和科學的論證，而因水力性能差、推流攪拌能力低，能耗高;

　　通用減速轉動機構，適應潛水工況的能力不強，且結構閑散，體積大，傳動效率低，故障率高，壽命短;

　　敞口式污水潤滑機械密封結構，機械密封件靠污水潤滑，直接裸露在污水中，易受水草、纖維、懸浮顆粒的纏繞和損傷;

　　導桿承力結構，設備重量由水下導軌承受，導軌較長，中下部受力，剛性不夠，易形成晃動和振動。

　　水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，這種結構無法實現對設備自動固定和夾緊，振動在所難免。設備在平板式托架或坐凳式托架上運行，其穩定性效果與臥床式V錐吸振耦合座相距甚遠。

　　無電纜線防拽拉保護裝置，電纜線進線密封處無輔助保護裝置，易因拽拉而影響密封效果。上部無防電纜線脫落機構，電纜線會掉落、或被葉輪纏繞。